मायनिंग ऑपरेशनमध्ये मोठ्या ट्रक्स: विशेष आवश्यकता

आधुनिक खानोत्पादन संचालनातील मोठ्या कामगारांचा भूमिका

मोठ्या प्रमाणावर उपादानांचे परिवहन सक्षम करणारे

आधुनिक खननामध्ये मोठ्या ट्रकच्या मदतीने दररोज हजारो टन कच्चा माल उपस्थितीच्या ठिकाणाहून प्रक्रिया सुविधांपर्यंत पोहोचवला जातो. या विशाल वाहनांशिवाय सर्वकाही आवश्यक स्थानावर पोहोचवणे अशक्य ठरेल. हे ट्रक मोठ्या अंतराचा प्रवास वेगाने पूर्ण करतात, ज्यामुळे बल्क कार्गोच्या वाहतुकीचा वेळ कमी होतो. खनन व्यवसायात खर्च कमी ठेवणे आणि नफा वाढवणे यासाठी हे खूप महत्त्वाचे आहे. हे ट्रक फक्त मोठे नसून त्यांची निर्मिती अत्यंत मजबूत फ्रेम आणि शक्तिशाली इंजिनसह केली गेली आहे, जी इतर छोट्या उपकरणांनी हाताळता येणार्‍या मालापेक्षा खूप मोठ्या प्रमाणातील भार सहन करू शकतात. अशा प्रचंड प्रमाणातील सामग्री हलवण्याची त्यांची क्षमता थेट प्रत्येक आठवड्यात किती अयस्क प्रक्रिया होते यावर परिणाम करते. उत्पादकता वाढवणे आणि बंद वेळ कमी करणे यासाठी प्रत्येक गांभीर्याने घेतलेल्या खनन ऑपरेशनसाठी हे आवश्यक मालमत्तेचे रूप आहे.

उत्पादकता आणि संचालन क्षमतेवरील प्रभाव

मोठी ट्रके आधुनिक खाण कामगिरीत महत्वाची भूमिका बजावत आहेत, कारण ती एकाच वेळी लोडिंग आणि वाहतूक हाताळतात, ज्यामुळे सर्व काम सुरळीत चालते. उद्योगातील आकडेवारीनुसार, ज्या खाणी नवीन हॉल ट्रक्सकडे वळतात त्यांची कार्यक्षमता जुन्या उपकरणांचा वापर करणार्‍या खाणींच्या तुलनेत सुमारे 30 टक्क्यांनी वाढते. नवीन मॉडेल्समुळे दुरुस्तीसाठी कमी वेळ लागतो आणि खर्चही कमी होतो, ज्यामुळे जुन्या, छोट्या ट्रक्सच्या वापरामुळे होणारा त्रास कमी होतो. खाण कंपन्यांसाठी नफा वाढवण्याच्या दृष्टीने, हे सुधार त्यांच्या फ्लीटमध्ये अद्ययावत करून आणि प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम बनवून खर्च बचत आणि चांगले नफा मार्जिन देतात.

माइनिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या मोठ्या ट्रक्सचे प्रकार

अल्ट्रा-क्लास हॉल ट्रक्स (200+ मेट्रिक टन)

अल्ट्रा क्लास हॉल ट्रक्सने खाणी कशा कार्य करतात यात खूप मोठा बदल केला आहे कारण ते एकाच वेळी 200 मेट्रिक टनपेक्षा जास्त वजन सहज हाताळू शकतात. मोठ्या खनिज कंपन्या या विशाल वाहनांवर जास्त प्रमाणात अवलंबून असतात कारण साईटभर इतक्या मोठ्या प्रमाणात सामग्री हलवण्याच्या बाबतीत इतर काहीही त्यांच्या जोडीला येत नाही. शक्तिशाली डिझेल इंजिन आणि विशेषरित्या डिझाइन केलेल्या सस्पेंशनसह हे ट्रक खडतर भागांवरही थकवा न दाखवता कच्चा माल उपसलेल्या जागेहून थेट प्रक्रिया सुविधेपर्यंत पोहोचवतात. उद्योगातील जाणकारांच्या मते, हे मोठे उपकरणांमध्ये बदल करणे आर्थिकदृष्ट्या योग्य आहे. खाणींना दीर्घकालीन बचत होते कारण परिवहन सामग्री अधिक कार्यक्षम होते, ज्यामुळे दररोज विशाल प्रमाणात वस्तू हलवणार्‍या ऑपरेशन्सच्या एकूण नफ्यात वाढ होते.

निर्धन खनिज वाहन

स्वतः चालवणारी खाण ट्रक आम्ही भूमिगत काढणीच्या कामाबद्दल कशी विचार करतो ते बदलत आहेत. हे रोबोटिक हॉलर्स थकलेल्या ऑपरेटर्समुळे होणारे अपघात कमी करतात आणि कंपन्यांना वेळेच्या आधारावर पैसे वाचवतात. बाजार संशोधनातून असे दिसून येते की या ड्रायव्हरशिवाय ट्रकच्या व्यवसायाचा वेगाने विस्तार होऊ शकतो, कदाचित 2030 च्या उत्तरार्धापर्यंत प्रतिवर्षी 20-25% वाढ होऊ शकते. का? कारण तंत्रज्ञान सुधारत असताना खाण कंपन्या त्यांचे ऑपरेशन्स चालवण्याचे स्मार्ट मार्ग शोधत आहेत. सर्वात मोठा फायदा हा आहे की या यंत्रांमुळे विश्रांती न घेता दिवसा आणि रात्री काम करता येते. अत्याधुनिक सेन्सर्स आणि कृत्रिम बुद्धिमत्ता प्रणालीसह या यंत्रांची कामगिरी मानवांच्या तुलनेत खूप सुरक्षित असते, ज्यामुळे धोकनिक परिस्थितीत दुखापती आणि बंद बसण्याच्या घटना कमी होतात.

विद्युत आणि हाइब्रिड मॉडेल (LTO बॅटरी नवीकरण)

अधिक आणि अधिक खाण कामगिरी इलेक्ट्रिक आणि हायब्रीड ट्रककडे वळत आहेत कारण ते पर्यावरणासाठी चांगले आहेत आणि दीर्घकालीन बचत करतात. LTO बॅटरी तंत्रज्ञानातील नवीन सुधारणांमुळे या मशीन्स वास्तविक जगाच्या परिस्थितीसाठी व्यावहारिक बनल्या आहेत. ते इतक्या वेगाने चार्ज होतात की दैनिक शिफ्टसह त्यांचा सामना होतो आणि बदलाच्या वेळेमध्ये अधिक काळ टिकतात, जे जमिनीखाली सतत पूर्ण क्षमतेने चालणाऱ्या उपकरणांसाठी महत्त्वाचे आहे. संपूर्ण उद्योग नुकताच ग्रीन सोल्यूशनकडे वळत आहे, हे जागतिक नियामकांकडून उत्सर्जन कमी करण्याच्या दबावामुळे तर्कसंगत आहे. बहुतेक मोठ्या खाण कंपन्या डिझेल फ्लीटची जागा या पर्यायांनी घेण्यास सुरुवात करत आहेत कारण इंधन खर्चात मोठी घट येते आणि गुंतवणूकदारांना महत्त्व देणारे कॉर्पोरेट स्थिरता उद्दिष्ट साध्य होते.

विशिष्ट वाहन: पछाडी व बाजूला फेकण्याच्या विन्यासांची तुलना

खाण ऑपरेशन्सचा विचार केला तर, मागील भागात डंप करणार्‍या आणि बाजूच्या भागात डंप करणार्‍या ट्रक्समध्ये निवड करणे दररोजच्या कामाच्या कार्यक्षमतेवर खूप परिणाम करते. बहुतेक खाणी मोठ्या प्रमाणात वस्तू लोड करण्यासाठी आणि अनलोड करण्यासाठी सोपे जाणारे मागील भागात डंप करणारे ट्रक्स वापरतात. पण बाजूला डंप करण्याच्या सेटअपमध्ये देखील काही विशेष गोष्टी आहेत. जेव्हा जागा कमी असते किंवा खाणीमधून त्यांच्या इच्छेनुसार ठिकाणी मटेरियल ठेवण्याची गरज असते तेव्हा हे चांगले काम करतात. उद्योगातील लोकांनी जे पाहिले आहे त्यानुसार सुरुवातीच्या टप्प्यातच योग्य प्रकारचे डंप ट्रक्स ठरवल्याने संपूर्ण मटेरियल हाताळणीची प्रक्रिया वेगाने पूर्ण होते. ही लवचिकता ऑपरेशन्सना विविध खाणींमधील वेगवेगळ्या परिस्थितीला जलद गतीने सामोरे जाण्यास अनुमती देते.

खनिज उत्पादनासाठी वाहन संचालनासाठी विशेष आवश्यकता

पेलोड क्षमता आणि सायकल वेळ ऑप्टिमाइजेशन

खाण ऑपरेशन्सचा अधिकतम लाभ घेणे हे खरोखर मोठ्या हॉल ट्रक्स योग्य प्रकारे लोड केले जात आहेत आणि साइट्समधून दक्षतेने हलत आहेत याची खात्री करून घेण्यावर अवलंबून असते. जेव्हा कंपन्या प्रत्येक ट्रकमध्ये काय वाहतूक केली जात आहे आणि मार्ग पूर्ण करण्यास किती वेळ लागतो यामध्ये योग्य संतुलन राखतात, तेव्हा त्यांना उत्पादन संख्येत खरोखर सुधारणा दिसून येते. काही खाणींमध्ये केलेल्या क्षेत्र परीक्षणांमधून असे दिसून आले आहे की काही प्रसंगी या दोन चलांची थोडीशी समायोजन करणे दैनिक उत्पादन 15% पर्यंत वाढवू शकते. आता उद्योगाकडून ऑपरेशनल डेटाच्या सर्व प्रकारच्या माहितीचा ट्रॅक ठेवणाऱ्या अत्यंत परिष्कृत सॉफ्टवेअर साधनांकडे वळले जात आहे. या प्रणाली मॅनेजर्सना फ्लीटमध्ये लोड कोठे वाटप करावा याबाबत चांगले निर्णय घेण्यास मदत करतात. पुढे कोणता ट्रक कोठे जाणार आहे याचा अंदाज लावण्याऐवजी, ऑपरेटर्स खरोखर पाहू शकतात की कोणते वाहन दररोजच्या ऑपरेशनला सुरळीत चालू ठेवण्यात सर्वाधिक प्रभावीपणे योगदान देईल.

अत्याचारी परिस्थितीत भूमिरूपाची संगतता

खाणीमध्ये सुरू असलेल्या ऑपरेशन्स चांगल्या प्रकारे चालू ठेवण्यासाठी माइनिंग ट्रकला विविध प्रकारच्या खडतर जमिनीचा सामना करावा लागतो. काही मॉडेल्स तर खराब अटींसाठीच बनवली जातात, ज्यामुळे त्यांना ढिगार्‍या दगडांवर चांगला ग्रिप मिळतो आणि उतार-चढाव असलेल्या भागात संतुलन राखण्यास मदत होते. आम्ही वास्तविक पुरावेही पाहिले आहेत. कठीण भूभागासाठी डिझाइन केलेल्या ट्रकचा खाणीमधील दैनंदिन विऑपरेशन्स दरम्यान लहान ब्रेकडाउन कमी होतात. यामुळे थांबवण्याची वेळ कमी होते आणि वेळेच्या परिप्रेक्ष्यात उत्पादकता निरंतर राहते. दिवसाभर उपकरणांवर अवलंबून असलेल्या खाण ऑपरेटर्ससाठी हा फरक खूप महत्वाचा असू शकतो.

साग दक्षता आणि उत्सर्जन कमी करण्याचे रणनीती

इंधनाच्या किमती वाढत चालल्या आहेत आणि पर्यावरणासंबंधी नियम अधिक कडक होत आहेत त्यामुळे खाण कंपन्या ट्रकच्या इंधन कार्यक्षमतेमध्ये सुधारणा करण्याबाबत गांभीर्याने विचार करत आहेत. अनेक ऑपरेटर नवीन इंजिन मॉडेल्समध्ये स्विच करत आहेत जे कमी डिझेल वापरतात आणि काही ऑपरेटर भारी उपकरणांवर हायब्रीड सिस्टमची चाचणीही घेत आहेत. उद्योगाच्या आकडेवारीतून असे दिसून येते की जगभरातील खाणीमध्ये या बदलांमुळे हरितगृह वायू उत्सर्जनामध्ये मोठी कपात होऊ शकते. आता जे काही घडत आहे ते संपूर्ण क्षेत्रात होत असलेल्या घडामोडींमध्ये बसते. सामान्यतः खाणीधारक हे त्यांचे उद्योग पर्यावरणपूरक करू इच्छितात परंतु तरीही प्रदूषण नियंत्रणासाठी सरकारच्या आवश्यकतांना तरी पूर्ण करावे लागते.

भारी खनन ट्रक्सासाठी सुरक्षा प्रोटोकॉल

ऑपरेटर शिक्षण आणि थकावट प्रबंधन

खाणीतील सुरक्षा राखण्यासाठी चांगले ऑपरेटर प्रशिक्षण खूप महत्त्वाचे असते. इसुझू आणि फोर्ड सारख्या ब्रँडच्या मोठ्या खाण ट्रकच्या चालकांना त्यांच्यावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी योग्य कौशल्ये आवश्यक असतात, विशेषतः तेथील अवघड परिस्थितींमध्ये. अभ्यासातून हे स्पष्ट झाले आहे की, व्यावसायिक प्रशिक्षित कर्मचार्‍यांमध्ये अपघातांची संख्या कमी असते कारण ते त्यांचे काम चांगल्या प्रकारे करू शकतात. थकवा व्यवस्थापनही प्रशिक्षण कार्यक्रमाचा भाग असायला हवा कारण थकलेले ऑपरेटर जास्त धोकादायक असतात आणि त्यांना स्वतःला दुखापत होण्याची शक्यता असते. कंपन्यांनी कर्मचार्‍यांची कामगिरी तितकीच तीक्ष्ण राखण्यासाठी नियमित तपासणी आणि कधीकधी पुनरावृत्ती सत्रे देखील आयोजित केली पाहिजेत. हे सर्वांना सुरक्षा प्रक्रियांच्या महत्त्वाच्या गोष्टी आठवण्यास मदत करते आणि मानके राखण्यास मदत होते.

बदलाव टाळण्याच्या प्रणाली आणि AI परिचालन

अनेक वाहने एकाच वेळी काम करत असलेल्या व्यस्त खाण क्षेत्रांमध्ये अपघात टाळण्याची सिस्टीम आता अत्यावश्यक साधन बनली आहे. ही सिस्टीम धोका निर्माण होण्यापूर्वीच तो समजून घेऊन अपघाताच्या परिस्थितीला आधीच रोखते. कृत्रिम बुद्धिमत्ता (AI) आधारित देखरेखीच्या तंत्रज्ञानाचा वापर केल्याने यात अधिकच भर पडते, ज्यामुळे ऑपरेटरला वेळेवर माहिती आणि सतर्कतेचा इशारा मिळतो आणि त्यांना सभोवतालच्या परिस्थितीचे भान राहते. विविध खाण कामगिरीतून मिळालेल्या संशोधनातून असे दिसून आले आहे की अशा सिस्टम बसवल्यानंतर अपघातांच्या संख्येत मोठी घट आली आहे. त्यामुळेच सुरक्षा अधिकारी या उद्योगात सर्वत्र याचा वापर वाढवण्याचा प्रयत्न करत आहेत. अशा तंत्रज्ञानात गुंतवणूक करणाऱ्या खाण कंपन्या केवळ कामगारांसाठी सुरक्षित परिस्थिती निर्माण करत नाहीत तर दीर्घकालीन दृष्ट्या पैसे देखील बचत करतात कारण कमी अपघात म्हणजे कमी बंदी आणि दुरुस्तीचा खर्च.

सustainability च्या चुनौतींबद्दल आणि विद्युतीय ट्रक्सच्या अपनती

शून्य-एमिशन वाहनांवर परिवर्तन

जगभरातील खनिज उत्पादन करणाऱ्या कंपन्या शून्य उत्सर्जन वाहनांकडे वळत आहेत, मुख्यत्वे आंतरराष्ट्रीय स्थिरता लक्ष्यांमुळे आणि सरकारकडून कठोर नियमनामुळे. संशोधनात असे दिसून आले आहे की विद्युत ट्रकमुळे हरितगृह वायू चाळीस टक्क्यांनी कमी होतात, जे नैसर्गिक वातावरणाचे संरक्षणास नक्कीच मदत करते. अनेक मोठ्या खनिज कंपन्या त्यांच्या सामाजिक जबाबदारीच्या प्रतिमेचा भाग म्हणून विद्युत उपकरणांमध्ये बदल करण्यासाठी गुंतवणूक करू लागल्या आहेत. केवळ कार्बन उत्सर्जन कमी करण्यापलीकडे, या बदलामागे आर्थिक दृष्ट्या देखील अर्थ आहे, कारण ग्राहकांकडून आणि गुंतवणूकदारांकडून खनिजे आणि धातूंच्या उपलब्धतेसाठी स्वच्छ, अधिक कार्यक्षम पद्धतींचा दबाव स्पष्टपणे वाढत आहे.

LTO बॅटरी खनिज अॅप्लिकेशनसाठी फायदे

एलटीओ बॅटरी मुळे खाण कामगिरीत मोठा बदल होत आहे कारण त्या खूप वेगाने चार्ज होतात आणि त्यांच्यात अधिक सुरक्षा अंतर्भूत असते. सामान्य लिथियम-आयन बॅटरीच्या तुलनेत एलटीओ बॅटरी जास्त काळ टिकतात. काही क्षेत्र परीक्षणांमध्ये त्यांनी सामान्य पर्यायांपेक्षा वास्तविक परिस्थितीत 30% अधिक काळ टिकवून ठेवले. ज्या खाणीमध्ये अवघड परिस्थितीत सातत्याने उपकरणे चालू ठेवण्याची आवश्यकता असते, तेथे हे खूप महत्त्वाचे असते. बॅटरी चार्ज करण्यासाठी वाट पाहत असताना उपकरणे बंद असल्यामुळे खाणींना मोठे नुकसान होते. एलटीओ तंत्रज्ञानामुळे चार्जिंगमधील अंतरालांमध्ये कामगार जास्त काळ उत्पादक राहू शकतात. अनेक खाण कंपन्या आधीच या बॅटरीकडे वळल्या आहेत कारण त्यांनी पाहिले की जुन्या बॅटरी प्रकारांमध्ये सामान्य असलेल्या ओव्हरहीटिंगमुळे होणारा धोका कमी होतो आणि देखभालीचा खर्चही कमी होतो.

विद्युतीकरणासाठी आवश्यक इंफ्रास्ट्रक्चर

खाणीमध्ये इलेक्ट्रिक ट्रक्सची उड्डाणे तोपर्यंत सुरू होणार नाहीत जोपर्यंत पायाभूत सुविधा तयार करण्यासाठी पुरेशी गुंतवणूक केली जात नाही. बहुतेक खाणींमध्ये आज या वाहनांसाठी योग्य चार्जिंग पॉईंट्स आणि देखभाल क्षेत्राचा अभाव आहे, ज्यामुळे डिझेलवरून स्विच करताना मोठ्या प्रमाणावर ऑपरेशनल अडचणी निर्माण होतात. उद्योगाला दूरस्थ खाणींमध्ये रणनीतिक स्थानांवर समर्पित फास्ट-चार्जिंग स्टेशन्सची आवश्यकता आहे जिथे वीज जालाच्या प्रवेशावर मर्यादा असू शकतात. सरकार इलेक्ट्रिक खाण उपकरणांशी संबंधित पायाभूत प्रकल्पांना लक्ष्य करून दिले जाणारे कर सवलती किंवा अनुदान देऊन या प्रक्रियेला गती देऊ शकते. या क्षेत्रात योग्य गुंतवणूक न केल्यास अनेक कंपन्यांना रेंज ऍन्क्सियटी आणि बंद वेळाच्या समस्या यामुळे इलेक्ट्रिक पर्याय कमी आकर्षक वाटू शकतात, त्याच्या तुलनेत आज उपलब्ध असलेल्या परंपरागत पर्यायांच्या.

AI-दृष्टिकोनातील पूर्वाभासी रक्षणात्मक सेवा

कृत्रिम बुद्धिमत्तेच्या आधारे चालविलेली अग्रिम देखभाल खाणीच्या ट्रकची तांत्रिक समस्या ती खर्चिक ठरण्यापूर्वीच ओळखून घेते आणि त्यामुळे ट्रक नेहमी नीट कार्यरत राहतात. खाणींना अधिक बंदीचा खर्च परवडत नाही कारण त्यांच्या कामाचा वेग कायम राहणे आवश्यक असते, त्यामुळे या प्रागतिक पद्धतीमुळे मोठा फरक पडतो. संशोधनात असे दिसून आले आहे की, खाणी जेव्हा कृत्रिम बुद्धिमत्ता आधारित अग्रिम देखभाल प्रणाली राबवतात तेव्हा ट्रकचे आयुष्य वाढते. याचे फायदे केवळ दुरुस्तीवरील खर्च कमी करण्यापुरतेच मर्यादित नाहीत. कंपन्यांना एकूणच देखभालवरील खर्च कमी होत असल्यामुळे त्यांची कामगिरी देखील सुधारते आणि त्यांना परंपरागत पद्धती वापरणाऱ्या स्पर्धकांवर निश्चितच प्रभुत्व मिळते. देखभाल कामात कृत्रिम बुद्धिमत्तेचा सहभाग हा उद्योगासाठी मोठा बदल दर्शवतो. आता तोट्याची वाट पाहण्याऐवजी तांत्रिक कर्मचारी अशा भागांवर लक्ष केंद्रित करू शकतात ज्यांचा निकामी होण्याची शक्यता अधिक असते, ज्यामुळे खाणीतील कामाचे वातावरण सुरक्षित राहते आणि उत्पादकता वाढते.

फ्लेक्सिबल ऑपरेशनसाठी मॉड्यूलर ट्रक डिझाइन

मॉड्युलर ट्रक डिझाइनमुळे खाण कामगिरी कशी बदलत आहे ते आज बदलत आहे. या नवीन डिझाइनमुळे, खाण कंपन्या साइटवरील आवश्यकतेनुसार त्यांच्या ट्रक्सची जुळवणूक करू शकतात, हे जुन्या पद्धतीचे मॉडेल्स करू शकत नव्हते. ही लवचिकता पैशांची बचत करण्यातही येते. उदाहरणार्थ, दगडी भूभागात काम करणारी कंपनी तिचे ट्रक्स वेगळ्या प्रकारे संरचित करू शकते ज्यामुळे मऊ जमिनीच्या परिस्थितीत काम करणार्‍या एका कंपनीला हवे असेल. अलीकडील उद्योग अहवालांनुसार, सुमारे 65% खाण ऑपरेटर्सने मागील दोन वर्षांत मॉड्युलर पर्यायांकडे गांभीर्याने पाहायला सुरुवात केली आहे. मुख्य आकर्षण? हे ट्रक्स ऑपरेशन्स दरम्यान अचानक परिस्थिती बदलल्यास लगेच प्रतिक्रिया देतात. म्हणूनच आता अनेक खाणी मॉड्युलर ट्रक्स फक्त उपकरण म्हणून न पाहता खर्च नियंत्रित ठेवत अस्पर्धात्मक राहण्याच्या आपल्या एकूण रणनीतीचा भाग मानतात.

स्मार्ट मिनिंग इकोसिस्टमशी इंटिग्रेशन

खाण ट्रक आगामी वर्षांत काही जण त्यांना स्मार्ट मायनिंग इकोसिस्टम म्हणतात त्यात अधिकाधिक कनेक्टेड होतील. या प्रणालीचा अवलंब ऑपरेशनच्या विविध भागांमध्ये माहितीची देवाणघेवाण करण्यावर आहे जेणेकरून सर्वकाही एकत्रितपणे चांगल्या प्रकारे कार्य करेल. खाण ट्रक या नेटवर्कमध्ये जोडले गेल्यावर ते डेटाचा सतत प्रवाह तयार करण्यास मदत करतात ज्यामुळे संसाधनांचे योग्य वाटप करणे आणि वास्तविक वेळेत काय होत आहे ते ट्रॅक करणे सोपे होते. ही कनेक्टिव्हिटी वास्तविक वेळेत साइटवर ऑपरेटर्सना हुशार निर्णय घेण्यास मदत करते, उदाहरणार्थ वाहतुकीच्या सध्याच्या परिस्थितीनुसार मार्ग बदलणे किंवा इंधनाचा वापर अधिकतम तासांत इष्टतम करणे. उद्योग विश्लेषकांचा असा अंदाज आहे की पुढील पाच ते सात वर्षांत बहुतेक खाणींमध्ये हा प्रकारचा इंटरकनेक्टेड दृष्टिकोन प्रभावीपणे सामग्री हालविण्याच्या पद्धतीत मोठ्या सुधारणा घडवून आणेल. अद्यापही तांत्रिक अडचणी दूर करणे बाकी आहे, अनेक कंपन्या त्यांच्या ऑपरेशन्समध्ये सुरक्षा मानके राखताना खर्च कमी करण्याचा दबाव असल्यामुळे हे अटळ आहे असे मानतात.