खनिक ऑपरेशनमा बडा ट्रकहरू: विशेषज्ञता आवश्यकताहरू

बडी ट्रकहरूले आधुनिक माइनिङ्ग संचालनमा भूमिका

विशाल परिमाणमा सामग्रीको परिवहन सक्षम बनाउन

आधुनिक खननमा ठूला ट्रकहरू संचालनको मेरुदण्ड हुन्, प्रत्येक दिन उत्खनन बिन्दुहरू र प्रसंस्करण सुविधाहरू बीचमा हजारौं टन कच्चा सामग्री सार्दै। यी विशाल भारी सवारी साधनहरू बिना, सबै केहि आवश्यकता अनुसारको स्थानमा पुर्याउनु असम्भव हुन्थ्यो। यी ट्रकहरूले ठूलो दूरी कम समयमा तय गर्दछन्, बल्क कार्गोको स्थानान्तरण समय घटाउँदै, जसले खनन व्यवसायमा लागत न्यूनीकरण र नाफा बृद्धिमा ठूलो भूमिका निभाउँछ। यी ट्रकहरू केवल ठूला नै हैनन्, बल्कि मजबूत फ्रेम र प्रबल इन्जिनहरूका साथ निर्मित हुन्छन् जसले अन्य नाना उपकरणहरूले सम्हाल्न नसक्ने भार बोक्न सक्छन्। यस्तो ठूलो मात्रामा सामग्री सार्ने क्षमताले सिधै प्रभाव पार्छ कि प्रत्येक हप्ता कति अयस्कको प्रसंस्करण हुन्छ, यसैले उत्पादकत्व बढाउन र बन्द रहने समय घटाउन चाहने प्रत्येक गम्भीर खनन परिचालनका लागि यस्ता ट्रकहरू आवश्यक सम्पत्ति हुन्।

उत्पादकतामा र संचालनीय दक्षतामा प्रभाव

ठूला ट्रकहरू आधुनिक खनन सञ्चालनमा खेलका नियमहरू परिवर्तन गर्ने भएका छन्, किनभने तिनीहरूले एकै समयमा लोडिङ र साथै परिवहनको काम गर्नुका साथै सबै कुरा सजिलो बनाउँछ। उद्योग सम्बन्धी तथ्याङ्कका अनुसार, नयाँ हल्का ट्रकहरूमा सारिएका खानहरूले पुरानो उपकरणहरू प्रयोग गर्ने खानहरूको तुलनामा सामान्यतया लगभग ३० प्रतिशत कार्यक्षमता बढ्छ। नयाँ मोडलहरूले पनि मर्मतको लागि कम समय लाग्छ र मर्मत खर्च कम हुन्छ जुन पहिले पुराना, साना ट्रकहरूसँगका सञ्चालनहरूलाई समस्यामा डुबाउँथ्यो। खनन कम्पनीहरूका लागि आफ्नो तल्लो पंक्तिमा सुधार गर्न, यी सुधारहरूले खर्च बचत र राम्रो नाफा मार्जिनको रूपमा अनुवाद गर्छ जब उनीहरू आफ्नो बेडा अपग्रेड गर्छन् र आफ्नो प्रक्रियाहरू अधिक कार्यक्षमतासँग सञ्चालन गर्छन्।

माइनिङ्गमा प्रयोग गरिने मोटा ट्रकहरूका प्रकारहरू

अल्ट्रा-क्लास हल ट्रकहरू (२००+ मेट्रिक टन)

अल्ट्रा क्लास हल ट्रकहरूले खानहरू कसरी सञ्चालन गर्छन् भन्ने कुरालाई नै परिवर्तन गरेका छन् किनभने ती ट्रकहरूले एक पटकमा 200 मेट्रिक टनभन्दा बढी बोक्न सकिन्छ। ठूला खनन कम्पनीहरू यी ठूला वाहनहरूमा भारी रूपमा निर्भर छन् किनभने साइटभरि यति ठूलो मात्रामा सामग्री सार्ने कुरामा अन्य केही पनि ती ट्रकहरूसँग तुलना गर्न सक्दैन। शक्तिशाली डिजेल इन्जिनहरू र विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको सस्पेन्सनको प्रयोग गरी यी ट्रकहरू कठिन भूभागहरूमा पनि सजिलै चल्छन् र खानबाट निकालिएको अयस्कलाई सीधा प्रक्रिया संयन्त्रसम्म पुर्याउँछन्। उद्योगका भित्री व्यक्तिहरूको भनाइ अनुसार, यस्तो ठूलो उपकरणमा सार्नु आर्थिक रूपमा पनि उचित हुन्छ। ठूलो मात्रामा सामग्री परिवहन अत्यन्तै कुशल बनेपछि खानहरूले दीर्घकालीन रूपमा पैसा बचत गर्न सक्छन्, जसले गर्दा प्रतिदिन ठूलो मात्रामा सामग्री सार्ने सञ्चालनहरूको समग्र लाभमा वृद्धि हुन्छ।

स्वचालन गर्ने माउटिङ ट्रकहरू

स्व-चालित खनन ट्रकहरूले हामीलाई भूमिगत निकासीको कामको बारेमा सोच्ने तरिकै परिवर्तन गरिरहेका छन्। यी रोबोटिक हल्का ट्रकहरूले थकित चालकहरूको कारणले हुने दुर्घटनाहरू घटाएका छन् र समयको साथमा कम्पनीहरूको पैसा बचत गर्छन्। बजार अनुसन्धानले सुझाव दिन्छ कि यी ड्राइभरहित ट्रकहरूको वरिपरि व्यवसाय द्रुत गतिमा विस्तार हुन सक्छ, सम्भवतः २०३० को अन्त्यसम्म प्रत्येक वर्ष २०-२५% बढ्दै। किन? किनकि खनन कम्पनीहरूले अरू सबै क्षेत्रमा प्रविधि सुधारिरहेको बेला आफ्नो संचालन चलाउने बुद्धिमान तरिकाहरू चाहान्छन्। सबैभन्दा ठूलो फाइदा ब्रेक बिना दिनरात काम गर्न सक्ने सक्षमताबाट आउँछ। उच्च-तकनीकी सेन्सरहरू र जहाजमा आर्टिफिशियल इन्टेलिजेन्स प्रणालीहरूको साथ, यी मेसिनहरूले मानिसहरूको तुलनामा धेरै सुरक्षित तरिकाले कठिन भूभागहरू सम्हाल्न सक्छन्, जसले खतरनाक अवस्थामा कम चोटपटक र बन्दको अर्थ रहन्छ।

विद्युतीय र हाइब्रिड मॉडलहरू (LTO बैटरी अनूठोता)

वातावरणका लागि अनुकूल र लामो समयमा लागत बचत गर्ने भएकोले अधिकाधिक खनन सञ्चालनहरू इलेक्ट्रिक र हाइब्रिड ट्रकहरूतिर मोडिरहेका छन्। एलटीओ ब्याट्री प्रविधिमा भएको नयाँ सुधारले यी मेसिनहरूलाई व्यावहारिक बनाएको छ जुन वास्तविक अवस्थामा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यी ट्रकहरूले दैनिक पालीहरूको साथ टिकाऊ रहन्छन् र प्रतिस्थापन बीचको समय लामो हुन्छ, जुन भूमिगतमा उपकरणहरू निरन्तर पूर्ण क्षमतामा चलिरहेको अवस्थामा धेरै महत्वपूर्ण छ। पछिल्लो समयमा पूरै उद्योग नै ग्रीन समाधानहरूतिर अग्रसर हुँदैछ, जुन विश्वभरका नियामकहरूले उत्सर्जन कटौती गर्न दबाव दिएको अवस्थामा यो तर्कसंगत छ। अधिकांश प्रमुख खनन कम्पनीहरूले डिजेल बेडाको सट्टा यी वैकल्पिक ट्रकहरू लिन थालेका छन्, किनभने ईन्धन खर्च ठूलो मात्रामा कम हुन्छ र निवेशकहरूले आजकल ध्यान दिने कम्पनीका स्थिरता लक्ष्यहरू पनि पूरा हुन्छन्।

विशेषज्ञ वाहनहरू: पछाडी र साइड डम्प कन्फिगरेसन

खानीको काममा आउँदा पछाडिको डम्प र साइड डम्प ट्रकहरू बीचको छनौटले दैनिक कामको कुशलतामा ठूलो फरक पार्छ। अधिकांश खानीहरूले प्रायः पछाडिको डम्प ट्रकहरूलाई प्राथमिकता दिन्छन् किनभने ठूलो मात्रामा सामग्री लिन र खसाल्न तिनीहरूलाई सजिलो बनाइन्छ। तर साइड डम्पको पनि केही विशेषता छ। जहाँ स्थान सीमित छ वा खनिजहरूले सामग्रीहरू ठीक त्यहाँ राख्न चाहान्छन् त्यहाँ यस्ता सेटअपहरूले राम्रो काम गर्छन्। उद्योगका व्यक्तिहरूको अनुभव अनुसार, डम्प ट्रकको सही प्रकार छनौट गर्नाले सामग्री ह्यान्डलिङ प्रक्रियालाई छिटो बनाउँछ। यो लचिलोपनले सञ्चालनलाई विभिन्न खनन स्थलहरूमा अवस्थाहरूमा त्वरित रूपमा अनुकूलन गर्न अनुमति दिन्छ।

खनिज ट्रक संचालनका लागि विशेषज्ञता आवश्यकताहरू

पेलोड क्षमता र साइकिल समय अनुकूलन

खानी निकाल्ने कामको अधिकतम लाभ लिन ठूला हल ट्रकहरूलाई साइटहरूबीच उचित रूपमा लोड गरी कार्यक्षमतापूर्वक चलाउनु पर्दछ। जब कम्पनीहरूले प्रत्येक ट्रकले बोक्ने भार र यसले मार्ग पूरा गर्न लिने समयबीच सही सन्तुलन बनाए राख्छन्, त्यसले उनीहरूको उत्पादन संख्यामा वास्तविक सुधार देखिन्छ। केही खानहरूमा गरिएको प्राविधिक परीक्षणले यो पनि देखाएको छ कि यी दुई चरहरूको समायोजनले कहिलेकाहीँ दैनिक उत्पादनमा १५% सम्मको वृद्धि गर्न सक्छ। अब उद्योगले सञ्चालन सम्बन्धी सबै प्रकारका डाटा ट्र्याक गर्ने विशेषज्ञ सफ्टवेयर उपकरणहरूको तर्फ लागेको छ। यी प्रणालीहरूले प्रबन्धकहरूलाई बेडा भरि लोड कहाँ वितरण गर्ने भन्ने बारे राम्रो निर्णय लिन मद्दत गर्दछन्। अर्को कुन ट्रक कहाँ जाने भन्ने अनुमान मात्र लगाउनुको सट्टा अपरेटरहरूले वास्तवमा देख्न सक्छन् कि कुन वाहनहरूले पूरै अपरेसनलाई दिनभरि चिकन्नै चलाउन सक्छन्।

अत्यधिक परिस्थितिहरूमा भूमिका अनुकूलित

खानमा सञ्चालन निरन्तर चलाउनका लागि ट्रकहरूले विभिन्न प्रकारका कठोर भूभागहरूलाई सम्हाल्नुपर्छ। केही मोडलहरू त सबैभन्दा खराब अवस्थाका लागि नै बनाइएका हुन्छन्, जसमा ढिलो ढुंगामा राम्रो पकड र समतोल कायम राख्ने क्षमता हुन्छ जब यातायात ढलानमा माथि वा तल जाँदै हुन्छ। हामीले वास्तविक दुनियाँको प्रमाण पनि देखेका छौं। कठिन भूभागका लागि डिजाइन गरिएका ट्रकहरूले खानहरूमा दैनिक सञ्चालनका क्रममा बन्द हुने सम्भावना कम हुन्छ। यसको मतलब डाउनटाइम कम हुन्छ र समयका साथ उत्पादकता निरन्तरता हुन्छ। दिनप्रतिदिन आफ्नो उपकरणमा निर्भर रहने खान अपरेटरहरूका लागि यो फरक महत्वपूर्ण हुन सक्छ।

त्यौहार दक्षता र निष्कासन घटाउने कार्यक्रमहरू

खानीमा ईन्धनको मूल्य बढ्दै गरेको र वातावरण सम्बन्धी नियमहरु कडा भएसँगै खनन कम्पनीहरु ट्रकको इन्धन दक्षता सुधार्न गम्भीर भएका छन्। धेरै सञ्चालकहरु पुरानो इन्जिनको तुलनामा कम डिजेल प्रयोग गर्ने नयाँ इन्जिन मोडेलहरुमा सारिरहेका छन् र केहीले भारी उपकरणहरुमा हाइब्रिड सिस्टम परीक्षण समेत गरिरहेका छन्। उद्योगको तथ्याङ्कले सुझाव दिन्छ कि विश्वभरका खानाहरुमा यी परिवर्तनले ग्रीनहाउस ग्याँस उत्सर्जनमा ठूलो कमी ल्याउन सक्छ। अहिले जे भइरहेको छ त्यो खनन क्षेत्रमा सामान्यतया देखिएको दृश्यको भाग हो। खानीहरुलाई आफ्नो सञ्चालनलाई हरित बनाउनु पर्छ तर प्रदूषण नियन्त्रणका लागि सरकारका सबै आवश्यकताहरु पूरा गर्नु पनि पर्छ।

भारी खनन ट्रकहरूका लागि सुरक्षा प्रोटोकॉलहरू

Operator प्रशिक्षण र थकाउनुको प्रबन्धन

खानी साइटहरूमा सुरक्षा बनाए राख्ने कुरामा राम्रो अपरेटर प्रशिक्षणले ठूलो भूमिका खेल्छ। इसुजु र फोर्ड जस्ता ब्रान्डहरूका ठूला खान ट्रकहरू सञ्चालन गर्ने व्यक्तिहरूलाई उचित कौशलको आवश्यकता पर्दछ ताकि उनीहरूले उनीहरूलाई ठीकसँग समायोजन गर्न सक्नुहोस्, विशेष गरी जब त्यहाँको अवस्था कठिन हुन्छ। अध्ययनहरूले एकदम स्पष्ट कुरा देखाएका छन्, वास्तवमा प्रशिक्षित कर्मचारीहरूमा दुर्घटना कम हुन्छ किनभने उनीहरूलाई आफू के गरिरहेका छन् भन्ने थाहा हुन्छ। थकान व्यवस्थापनलाई पनि कुनै पनि प्रशिक्षण कार्यक्रमको भागको रूपमा हुनुपर्छ किनभने थकित अपरेटरहरूले समस्या सिर्जना गर्ने वा आफैलाई चोट लाग्ने सम्भावना बढी हुन्छ। जुन कम्पनीहरूले आफ्नो कर्मचारीहरूलाई ताजा राख्न चाहान्छन् उनीहरूले नियमित जाँच र औंठहरूका साथै पुनरावलोकन सत्रहरूको आयोजना गर्नुपर्छ। यसले सुरक्षा प्रोटोकलहरूका बारेमा महत्वपूर्ण कुराहरू सबैलाई सम्झनमा सहयोग गर्दछ र मानकहरू तिर राख्दछ।

संघटना टाल्ने प्रणालीहरू र AI मॉनिटरिङ

विभिन्न वाहनहरू एकै समयमा सञ्चालन हुने व्यस्त खानी स्थलहरूमा ठोक्कर नियन्त्रण प्रणालीहरू आवश्यक उपकरण बनेका छन्। खतराहरू घट्नुअघि नै तिनीहरूलाई चिन्ह लगाएर र जोखिमयुक्त परिस्थितिहरूलाई रोकेर तिनीहरूले दुर्घटनाहरू कम गर्छन्। एआई निगरानी प्रविधिको प्रयोगले यसलाई थप अगाडि बढाउँछ, अपरेटरहरूलाई तत्काल सूचना र चेतावनीहरू प्रदान गरेर ताकि उनीहरूले सधैँ आफ्नो वरिपरि भइरहेको परिस्थितिको बारेमा सचेत रहन्छन्। कयौं खानी सञ्चालनहरूबाट अनुसन्धानहरूले यी प्रणालीहरू स्थापना गरेपछि दुर्घटनाको संख्या नाटकीय रूपमा कम भएको देखाएको छ, जसले गर्दा उद्योगभरि सुरक्षा अधिकारीहरूले यस्तो प्रविधिहरूको व्यापक अपनताको अभियान चलाइरहेका छन्। यी प्रविधिहरूमा लगानी गर्ने खानी कम्पनीहरूले कर्मचारीहरूका लागि नै सुरक्षित अवस्था सिर्जना गर्नुका साथै लामो समयमा पैसा बचत गर्छन् किनकि कम दुर्घटनाले डाउनटाइम र मर्मत खर्च कम हुन्छ।

व्यवस्थितता चुनौतीहरू र विद्युतीय ट्रकको अपनाइने

शून्य-उत्सर्जन वाहनहरूमा परिवर्तन

विश्वभरका खनन कम्पनीहरू शून्य उत्सर्जन वाहनहरूतिर बढ्दै छन्, मुख्यतया अन्तर्राष्ट्रिय स्थायित्व लक्ष्यहरू र सरकारहरूबाट कडा नियमहरूको कारणले। अनुसन्धानले देखाएको छ कि विद्युतीय ट्रकहरूले ग्रीनहाउस ग्यासहरूलाई लगभग 60% सम्म कम गर्छन्, जसले वातावरण सुरक्षामा सहयोग पुर्याउँछ। धेरै प्रमुख खनन फर्महरूले आफ्नो विद्युतीय उपकरणहरूमा सार्ने कार्यमा पैसा खर्च गर्न थालेका छन् जुन आफ्नो सामाजिक रूपमा उत्तरदायी देखिने प्रयासको भाग हो। कार्बन उत्सर्जन कटौती बाहेक पनि, यो स्थानान्तरण आर्थिक रूपमा पनि उचित छ किनकि आजकल ग्राहकहरू र लगानीकर्ताहरूबाट स्पष्ट रूपमा बढ्दो दबाब छ जसले खनिज र धातुहरू निकाल्ने सफा र अधिक कुशल तरिकाहरू चाहन्छन्।

LTO बैटरी खनन अनुप्रयोगका लागि फायदाहरू

एलटीओ ब्याट्रीहरूले खानमा खेल बदलिरहेका छन् किनभने तिनीहरूलाई धेरै छिटो चार्ज गर्न सकिन्छ र राम्रो सुरक्षा समेत आउँछ। सामान्य लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको तुलनामा परीक्षण गर्दा, एलटीओ संस्करणहरूले धेरै लामो समयसम्म टिक्छन्। केही क्षेत्र परीक्षणहरूले यो देखाएको छ कि वास्तविक विश्वको स्थितिमा यी ब्याट्रीहरूले मानक विकल्पहरूभन्दा 30% बढी टिकाउ छन्। कठिन वातावरणमा निरन्तर सञ्चालनको आवश्यकता पर्ने उपकरणहरूका लागि यो धेरै महत्वपूर्ण छ। मिनहरूले हजारौं रुपैयाँ गुमाउँछन् जब मेसिनहरू ब्याट्रीहरू चार्ज हुने बेला बसेर अवस्थित हुन्छन्। एलटीओ प्रविधिको साथ, कर्मचारीहरूले चार्ज बीचको समयमा लामो समयसम्म उत्पादकता बनाए राख्छन्। धेरै खान कम्पनीहरूले पहिले नै यी ब्याट्रीहरूले पुरानो प्रकारका ब्याट्रीहरूको सामान्य समस्या भएको ओभरहिटिङको जोखिम कम गर्ने र रखरखाव लागत घटाउने देखेर परिवर्तन गरिसकेका छन्।

विद्युतीकरणका लागि बुनियादी आवश्यकताहरू

खानीमा इलेक्ट्रिक ट्रकहरू चल्न शुरू नगर्ने निश्चित रूपमा सहायक बुनियादी संरचना निर्माणका लागि पर्याप्त मात्रामा लगानी नभएसम्म। अहिले अधिकांश खानी स्थलहरूमा यी वाहनहरूका लागि उचित चार्जिङ्ग पोइन्टहरू र मर्मतका स्थलहरूको कमी छ, जसले डिजेलबाट सार्न खोज्दा प्रमुख संचालन समस्याहरू सिर्जना गर्दछ। उद्योगलाई टाढाका खानी स्थलहरूमा शक्ति ग्रिडहरूको पहुँच सीमित हुन सक्ने स्थानहरूमा रणनीतिक अवस्थिति भरमा समर्पित तीव्र चार्जिङ्ग स्टेशनहरूको आवश्यकता पर्दछ। सरकारले इलेक्ट्रिक खानेको उपकरणसँग सम्बन्धित बुनियादी संरचना परियोजनाहरूका लागि कर छूट वा अनुदानको प्रयोग गरेर कामलाई थप तीव्र बनाउन सक्छ। यस क्षेत्रमा पर्याप्त लगानी बिना, धेरै कम्पनीहरूले दायरा चिन्ता र डाउनटाइमका समस्याहरूसँग सामना गर्नुपर्नेछ, जसले आज उपलब्ध परम्परागत विकल्पहरूको तुलनामा इलेक्ट्रिक विकल्पहरूलाई कम आकर्षक बनाउँछ।

AI-ड्राइवन पूर्वानुमानीय रखरखाई

कृत्रिम बुद्धिमत्ताको आधारमा प्रत्यागमन रखरखावले खान मिनिङ ट्रकहरूलाई समस्या देखा पर्नु भन्दा धेरै अघि नै समायोजित गर्ने काम गरेको छ। खानहरूले बढी बन्द रहन सक्दैनन् किनभने सञ्चालन निरन्तर चलिरहेको हुनुपर्छ, त्यसैले यो पहलकदमी दृष्टिकोणले ठूलो फरक पार्छ। अनुसन्धानहरूले देखाएको छ कि खानहरूले एआई आधारित पूर्वानुमानात्मक प्रणालीहरू लागू गर्दा ट्रकहरूको जीवन वास्तवमा लामो हुन्छ। मर्मत खर्च बचत मात्रै होइन, कम्पनीहरूले समग्रमा राम्रो प्रदर्शन देखाउँछन् जबकि रखरखावमा कम खर्च हुन्छ, जसले उनीहरूलाई प्रतिस्पर्धीहरूको तुलनामा वास्तविक लाभ प्रदान गर्छ जो परम्परागत विधिहरूमा टिकेर रहन्छन्। रखरखाव कार्यमा एआईको संलग्नता उद्योगका लागि केवल ठूलो कुरा हो। अब टेक्निसियनहरूले खण्डहरूमा लक्ष्य राख्न सक्छन् जुन पहिले असफल हुन सक्छ, जसले खान क्षेत्रमा सुरक्षित कामको अवस्था र उत्पादक दिनहरूको अर्थ राख्छ।

फ्लेक्सिबल संचालनका लागि मॉड्युलर ट्रक डिझाइन

मोडुलर ट्रकको डिजाइनले आजको खनन कार्यको शैली नै परिवर्तन गरेको छ। यी नयाँ डिजाइनहरूको प्रयोग गर्दै, खनन कम्पनीहरूले आफ्नो कार्यस्थलको आवश्यकता अनुसार ट्रकहरूलाई समायोजित गर्न सक्छन्, जुन कुरा पुरानो शैलीका मोडलहरूले गर्न सकेनन्। यस्तो प्रकारको लचिलोपनले लागतमा बचत पनि गराउँछ। उदाहरणका लागि, चट्टानी क्षेत्रमा काम गर्दै गरेको कम्पनीले आफ्नो ट्रकको विन्यास फरक प्रकारले गर्न सक्छ जुन नरम माटोमा काम गर्ने कम्पनीको विन्याससँग भिन्न हुन्छ। हालका उद्योग सम्बन्धी प्रतिवेदनहरूका अनुसार, अतीतका दुई वर्षमा लगभग 65% खनन सञ्चालकहरूले मोडुलर विकल्पहरूको गम्भीरतापूर्वक अध्ययन गर्न थालेका छन्। मुख्य आकर्षण के छ भने? यी ट्रकहरू सञ्चालनको क्रममा अवस्थाहरू अचानक परिवर्तन हुँदा तुरुन्त प्रतिक्रिया दिन्छन्। यही कारणले धेरै खानहरूले अब मोडुलर ट्रकहरूलाई केवल उपकरण मात्र नभई आफ्नो प्रतिस्पर्धात्मकता बनाए राख्दै लागत नियन्त्रण गर्ने एक भागका रूपमा हेर्छन्।

स्मार्ट माईनिङ्ग इकोसिस्टमसँग एकीकरण

आगामी वर्षहरूमा केहीले स्मार्ट खनन पारिस्थितिकी तन्त्र भन्ने कुराको साथ खनन ट्रकहरू धेरै बढी जडान युक्त हुने छन्। यी प्रणालीहरूले सञ्चालनका विभिन्न हिस्साहरूमा जानकारी साझेदारी गर्ने जोड दिन्छन् ताकि सबै कुरा सँगै काम गर्न सकून। जब खनन ट्रकहरू यी नेटवर्कहरूमा जडान हुन्छन्, तब यसले स्रोतहरूको उचित वितरण र वास्तविक समयमा के भइरहेको छ भन्ने पत्ता लगाउन सजिलो बनाउने डेटाको निरन्तर प्रवाह सृजना गर्दछ। यो कनेक्सनले वास्तवमा स्थलमा अपरेटरहरूलाई बुद्धिमानीपूर्वक निर्णय लिन मद्दत गर्दछ, जस्तै वर्तमान अवस्थाका आधारमा मार्गहरू समायोजन गर्नु वा चोटीको समयमा इन्धनको खपतलाई अनुकूलन गर्नु। उद्योग विश्लेषकहरूले भविष्यवाणी गरेका छन् कि यस्तो अन्तरक्रियाशील दृष्टिकोणले अधिकांश खानाहरूमा पाँच देखि सात वर्षको समयमा प्रभुत्व जमाउनेछ, जसले गर्दा सामग्रीहरू चारैतिर सार्ने दक्षतामा ठूलो सुधार हुनेछ। यद्यपि अझै पनि पार गर्नुपर्ने केही तकनीकी चुनौतीहरू छन्, धेरै कम्पनीहरूले यसलाई अपरिहार्यको रूपमा देख्छन् किनभने आफ्ना सञ्चालनहरूमा लागत कटौती गर्दै नै सुरक्षा मानकहरू कायम राख्ने दबाव छ।