Mira e paraparë është më e mirë se riparimet e papritura
Pronësia e gjatë afati e kamionëve ka të bëjë më shumë me ritmin se me fatin. Një kamion që merr vëmendje të vogël në një orar të rregullt zakonisht jeton më shumë se një që merr vëmendje të madhe vetëm pasi diçka është çrrëzuar. Mira e paraparë nuk është një detyrë e vetme. Ajo është një kalendar, një listë kontrolli dhe një gjurmë dokumentare. Flotat që monitorojnë analizën e vajit, konsumimin e frenave dhe kodet e gabimeve zakonisht zbulojnë problemet kur ato janë akoma të lira. Ata që presin deri sa ndriçohet një dritë paralajmëruese shpesh duhet të paguajnë për transportin me rimorkio, dëmet nga dorëzimet e humbura dhe riparimet e shpejta.
Instituti Amerikan i Kërkimeve në Transport ka gjetur përsëri dhe përsëri se kushtet e riparimit dhe mirëmbajtjes rriten me moshën dhe kilometrazhin e mjeteve, dhe koha e paaktivitetit mund të kushtojë më shumë se vetë pjesët. Kjo nuk do të thotë se çdo kamion i vjetër është një zgjedhje e keqe. Do të thotë se planifikimi i mirëmbajtjes duhet të bëhet më i mençur kur mjeti plaken, jo më i lirë.
Lëngjet dhe filtrat tregojnë historinë e vërtetë
Vajet e motorit, lëngu i nxehtësisë, vaji i transmisionit dhe vaji i diferencialit japin të gjithë indikacione. Analiza e vajit mund të tregojë dilutimin me karburant, kontaminimin me lëng nxehtësie dhe konsumimin e metaleve para se shoferi ta vërejë diçka. Gjendja e lëngut të nxehtësisë është e rëndësishme edhe për kamionët diesel edhe për ato elektrikë, megjithëse sistemet ndryshojnë. Lëngu i nxehtësisë për diesel mbrohet nga shkëputja e liner-it dhe nga mbingrohja. Lëngu i nxehtësisë për elektrikë mbrohet baterinë dhe elektronikën e fuqisë nga rreziku i çaktivizimit termik.
Filtrat janë po aq të rëndësishëm. Filtrat e ajrit në rrugët me shumë pluhur mund të ngarkohen më shpejt se sa sugjerohet në udhëzues. Filtrat e karburantit mbrojnë injektorët nga uji dhe mbeturinat. Një filtr i bllokuar mund të mos ndalojë menjëherë një kamion, por rrit temperaturat, zvogëlon fuqinë dhe shkurtërizon jetën e pjesëve. Veprimi praktik është të përshtaten intervalet e ndërrimit të filtrave sipas kushteve të rrugës, jo vetëm sipas tabelës standarde. Një kamion që lëviz në autostrada asfaltuara dhe një kamion që lëviz në miniera me gurë të grumbulluar nuk jetojnë në të njëjtën botë.
Gomat, frenat dhe sistemi i varjes marrin dhunën e përditshme
Gomat, frenat dhe sistemi i varjes thithin shumicën e dëmtimit nga rruga. Shtypja e gomave duhet të kontrollohet kur janë të ftohta dhe rregullisht, sepse mungesa e shtypjes së duhur prodhon nxehtësi dhe shkatërron strukturën e gomave. Rregullimi i pozicionit të gomave dhe rrotullimi i tyre parandalojnë zhvillimin e papërbashkueshëm të konsumimit. Kontrolli i frenave duhet të përfshijë trashësinë e bllokut të frenave, gjendjen e tamburit ose të diskut të frenimit dhe çdo shkak të humbjes në sistemin ajror. Te kamionet e rënda, regulluesit e lirësisë dhe kamerat e frenave kërkojnë gjithashtu vëmendje.
Pjesët e sistemit të varjes, përfshirë sustat, lidhësat dhe amortizorët, ndikojnë në konsumimin e gomave dhe në qëndrueshmërinë e ngarkesës. Një amortizor i konsumuar mund të shkaktojë formimin e depresioneve të rrumbullakëta në goma dhe manovrim të dobët kur është e ngarkuar. Këto komponente nuk dëmtohen menjëherë të gjitha njëkohësisht. Ato degradohen ngadalë, dhe ky proces i zvogëlimit është i lehtë të shpërfillë derisa ngarkesa të zhvendoset ose një gomë të plasë.
| Zona e Mirëmbajtjes | Intervali i zakonshëm i kontrollit | Shenja e zakonshme e paralajmërimit | Risqet e gjatëkohëshme |
|---|---|---|---|
| Vaji i motorit dhe filtrat | 15 000 deri në 25 000 milje | Vaj i errët, shtresë e lartë tymi | Konsumimi i rrotulluesve dhe i turbonjësit |
| Sistemi i ngrohjes | 50 000 milje ose sipas stinës | Nivel i ulët, ndryshim ngjyre | Nxehtimi i tepërt, dëmtimi i shtresës së brendshme |
| Gomat dhe rregullimi i drejtimit | Javërisht dhe çdo 6.000 milje | Shfrytëzim i papërbashkët, vibrime | Shpërthimet e gumave, efikasitet i ulët i karburantit |
| Frenat dhe sistemi ajror | çdo 25.000 milje ose muajorisht | Pedali i butë, rrjedhja e ajrit | Ndalime më të gjata, rrezik për sigurinë |
| Largimi | çdo 50.000 milje ose kontroll | Të ulur, të krahët | Shfletimi i gomave, pasqyrimi i ngarkesës |
Sistemet elektrike dhe softuerike kërkojnë vëmendje edhe ato
Kamionët e sotëm janë rrjetë lëvizëse. Sensorët, modulat e kontrollit dhe shiritat e telave menaxhojnë gjithçka nga furnizimi me karburant deri te ftohja e baterisë. Korrozioni në konektorë dhe shiritat e telave të skrapuar shkaktojnë defekte që mund të jenë të vështirë për t'u gjurmuar. Softueri i diagnostikimit nuk është luks. Ai është mënyra se si teknikët shohin çfarë po mendojë kamioni.
Fleet-et duhet të ruajnë regjistrimet e kodave të defekteve dhe versionet e softuerit. Një kod i përsëritur mund të tregojë një problem me telat, jo me një sensor të dëmtuar. Zëvendësimi i pjesëve pa lexuar të dhënat bën shpenzimet të rriten shpejt. Për kamionët elektrikë, kontrollimet e sigurisë me tension të lartë dhe testimi i izolimit përfshihen në procedurat e zakonshme. Këto detyra kërkojnë personel të trajnuar dhe mjete të përshtatshme, që është një kufizim i vërtetë për operacionet më të vogla.
Habitet e drejtimit dhe planifikimi i rrugëve formojnë jetën e kamionit
Si drejtohet një kamion ka shpesh rëndësi sa edhe si mirëmbahet ai. Nxitja e fortë, frenimi i vonuar dhe puna e gjatë në idling shtojnë konsumimin. Drejtimi i butë zvogëlon konsumin e frenave dhe të gomave. Edhe planifikimi i rrugës ka rëndësi. Përsëritja e përgjimeve të mprehta, sipërfaqeve të rrugaçara dhe cikleve të trafikut të dendur ngarkojnë sisteme të ndryshme.
Trajnimet e shoferëve japin rezultate që mund të maten lehtë për një vit. Një flotë që udhëzon shoferët për ndërrimin progresiv të shpejtësive, frenimin me motor dhe sigurimin e ngarkesës shihet zakonisht më pak dështime në rrugë. Nuk është pyetja për të drejtuar ngadalë. Është pyetja për të drejtuar me qëllim.
Cilësia e pjesëve dhe zinxhiri i furnizimit vendosin performancën në afat të gjatë
Edhe programi më i mirë i mirëmbajtjes dështon kur pjesët janë të paqëndrueshme ose të paparë. Një kamerë freni që dështon herët, një sensor që tregon vlera të pasakta ose një filtr që nuk hermetizon si duhet mund të shndërrojnë një shërbim rutinor në një kthim i papritur.
Një rast nga një yard logjistike në jug të Kinës tregon se si ndodh kjo. Kamionët që udhëtonin rrugët e furnizimit të ndërtimit po pësojnë defekte të shpeshta në sistemet e ajrit. Ekipi i mirëmbajtjes fillimisht i atribuoi problemet kompresorëve. Pas gjurmimit të numrave serikë, shkaku i vërtetë u zbulua të ishte një partisë fitingjesh të pazgjidhur që lejonin hyrjen e lagështisë në tuba. Zëvendësimi i furnizuesit me një furnizues të kualifikuar dhe shtimi i një kontrolli të lagështisë në procedurën e mirëmbajtjes zgjidhi problemin. Mësimi ishte i thjeshtë: cilësia e pjesëve është mirëmbajtje.
Hansuo, me një sfond në prodhimin e saktë dhe menaxhimin e zinxhirëve të furnizimit, mbështet programet e mjeteve komerciale duke ruajtur cilësinë e komponentëve të qëndrueshme dhe disponueshmërinë të parashikueshme. Për flotat që varen nga kohëzgjatja e funksionimit, kjo lloj disipline prodhimi nuk është detaj i vogël. Ajo është ndryshimi midis një kamioni që funksionon për vite dhe një kamioni që kalon shumë ditë në oficinën e mirëmbajtjes.
Përmbajtja
- Mira e paraparë është më e mirë se riparimet e papritura
- Lëngjet dhe filtrat tregojnë historinë e vërtetë
- Gomat, frenat dhe sistemi i varjes marrin dhunën e përditshme
- Sistemet elektrike dhe softuerike kërkojnë vëmendje edhe ato
- Habitet e drejtimit dhe planifikimi i rrugëve formojnë jetën e kamionit
- Cilësia e pjesëve dhe zinxhiri i furnizimit vendosin performancën në afat të gjatë
